箱式变电站主要由多控制回路高压断路器系统软件、铠装电缆母线槽、变电站综合性自动化技术、通信、远动、计量检定、电容器赔偿及直流稳压电源等电气设备模块组成,安裝在一个防水、防锈处理、防污、防蝇、防火平安、防盜、隔热保温、全封闭式、可挪动的钢架结构箱身体,机电一体化,全封闭式运行。同时青海箱式变电站具有有下列特性:
技术性优良可以信赖
壳体一部分采用现阶段中国领跑技术性及加工工艺,机壳一般采用镀铝锌板厚钢板,架构采用标准集装箱原材料及加工工艺,有优良的防腐蚀特性,确保20年不生锈,内连板采用铝合金型材拼接,隔层采用防保温隔热材料,箱身体装空调及除湿设备,机器设备运行不会受到当然气侯自然环境及外部环境污染危害,可确保在-40℃~+40℃的极端自然环境下正常运行。箱身体一次设备采用全封闭式高压柜(如:xgn型)、油浸式变压器、干试电压互感器、高压断路器,弹黄实际操作组织 、转动刀闸等中国技术性领跑机器设备,商品无外露通电一部分,为全封闭式、全绝缘层构造,能做到零平安事故,整站可完成无油化运行,平安系数高,二次采用微型机综合性自动化技术,可完成无人化。
自动化技术水平高
整站智能化系统,维护系统软件采用变电站微型机综合性自动化技术设备,分散化安裝,可完成"四遥",即监测、遥信、遥控器、遥调,每一个模块均具备单独运行作用,继电保护装置功能完善,可对运行主要参数开展远处设定,对箱身体环境湿度、溫度开展操纵和远处浓烟警报,达到没有人值勤的规定;依据需要还可完成图象实时监控。
工厂预制构件化
设计方案时,只需设计方案工作人员依据变电站的具体规定,做出一次主接线方法和箱上机器设备的设计方案,就可以挑选由生产厂家出示的箱式变压器规格型号和型号规格,全部机器设备在工厂一次安裝、调节达标,真实完成变电站基本建设工厂化,减少了设计方案生产制造周期时间;当场安裝仅需壳体准确定位、壳体间电缆线联系、小组出线电缆线联接、维护时间常数校检、传动系统实验以及它需调节的工作中,全部变电站从安裝到投用大概只需5~8天的時间,大大缩短了基本建设施工期。
组成方法灵便
箱式变电站因为构造较为紧凑型,每一个箱均组成一个单独系统软件,这就促使组成方法灵便变化多端,一方面,我们可以所有采用厢式,换句话说,35kv及10kv机器设备所有箱里安裝,构成全箱式变电站;还可以仅用10kv配电箱,35kv机器设备户外安裝,10kv机器设备及控保系统软件箱里安裝,针对这类组成方法,尤其适用农网改造中的老站更新改造,即原来35kv机器设备没动,仅安裝一个10kv配电箱就可以做到无人化的规定。总而言之,箱式变电站沒有固定不动的组合模式,应用企业可依据具体情况搭配一些方式,以达到平安性运行的需要。
项目投资省效果好
箱式变电站较同经营规模基本变电所降低项目投资40%~50%,以35kv单主变4000kva经营规模变电所测算,土建施工(包含征收土地花费)箱式变电站要比基本变电所节省100多万元;若从完工建成投产视角剖析,保守估计按每站提早4个月投用测算,若均值负载2000kw,售电盈利0.十元/kw.h,三个月可提升纯利润60多万元;从运行视角剖析,在箱式变电站中,因为技术设备的采用,尤其是隔膜真空泵机器设备运行,从源头上消除了基本变电所中的机器设备漏水难题,变电站可推行情况维修,降低维护保养劳动量,每一年可节省运行维护费十万元上下,总体经济收益十分丰厚。
占地面积小
以4000kva单主变经营规模变电所为例子,基本建设一座基本35kv变电所,大概需占地面积2500上下,并且开展规模性的土建施工;而采用箱式变电站,主变箱和配电箱两壳体占地少能致100m,包含35kv别的机器设备总占地较大 为300m,仅为同经营规模变电所占地的1/10,可灵活运用街心、城市广场及工厂角隅就可以安裝建成投产,符合我国节省土地资源的现行政策。
外观设计美观大方
壳体机壳采用镀铝锌板厚钢板及集装箱制造技术性,外观设计设计方案美观大方,在确保供电系统稳定性前提条件下,根据挑选箱式变电站的机壳色调,进而非常容易与周边环境协调一致,尤其适用城市规划建设,如:城镇居民居民小区、地铁站、海港、飞机场、生态公园、道路绿化等人口密集地域,它既可做为移动式变电所,也可做为移动变电所,具备装点和保护环境的功效。
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